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生物質固硫型煤的生產工藝過程

2021-11-05 20:39:46

生物質固硫型煤的生產工藝過程生物質固硫型煤的生產工藝主要包括煤料處理、生物質處理、成型系統、型煤規格等幾個方面。

煤料處理煤料處理包括貯煤、配煤、干燥、粉碎等加工工藝。原料煤進場后卸至貯煤場,各種原料煤經配合后進行干燥。配合后的煤進入干燥機時水分≤10%,干燥后水分≤4%。干煤送至碎煤機粉碎,使煤粉近100%達到粒度≤3mm。粉碎后的干煤粉由密閉的輸送機送到成型系統的配料斗上。

生物質處理生物質處理包括生物質堆貯場及烘干、粉碎等加工工藝。將稻草或玉米稈切割到長度≤30mm后進行烘干,使其水分由17%降到7%以下。然后再將其粉碎,使其粒度近100%達到≤3mm。Z后由氣力輸送機將其輸送到成型系統的生物質倉中。

成型系統成型系統工藝過程包括配料、混合、成型、篩分等加工工藝,其裝備還包括成品庫等。制備好的原料煤、生物質和需要添加的固硫劑以及化學添加劑都在分貯料倉內分別貯存。貯料倉下設置定量給料裝置,將三種物料按比例配合,經混合后予以成型。成型后的型煤進行篩分,篩下的碎型煤則返回生產系統重新成型。成型煤進入成品庫貯存。

型煤規格原料煤配制既要考慮煤質特性及價格高低,又要考慮加工成型要求。若采用中質動力煤作為原料,再加上加工費,其成本較高。工業上通常采用煤泥、煤粉、無煙煤等低質原料進行混配,利用破碎后的稻草纖維或玉米稈纖維等生物質作為膠粘劑。這些生物質來源廣、價格低、強度高、易著火。加工出的生物質固硫型煤主要分為蜂窩塊狀和顆粒球狀兩類。生物質固硫型煤的各項指標可達到Ⅱ類煙煤的標準,而原料的成本可降低50%。


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